从材料上看，厚片吸塑一般使用ABS，PMMA，HDPE，PVC，PC等，薄片吸塑常用材料PVC、PET、PP、PS、PETG、PC等。

从目的上看，厚片吸塑通常用于机器外壳吸塑，展示框架吸塑，广告灯箱吸塑，健身器材外壳吸塑，美容设备，医疗设备外壳吸塑，高尔夫球车，玩具车壳吸塑，塑料托盘吸塑，门板，冰箱内胆家用电器吸塑等，薄片吸塑工艺一般用于硬件、电子、化妆品、食品、医疗卫生保健产品，玩具，日用品，如数字包装或运输托盘包装。

从工艺上看，厚片吸塑过程比薄片吸塑更复杂，厚片吸塑边缘铣过程中，包含铣削、磨削等几个过程，所以一般厚片吸塑的价格要比薄片吸塑件的价格更昂贵。

从厚度上看，薄的材料厚度一般在0.2毫米~ 2毫米左右，不能超过2毫米厚，超过2毫米就属于厚片吸塑包装。

厚片吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。

A、普通薄片吸塑包装厚度为0.14~2.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑包装，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。

B、特殊厚片吸塑包装厚度为0.5~15.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3~5天）等特点。

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